Как да конструираме геомембрана за инженерен воден резервоар за пречистване на отпадъчни води
Как да изградим геомембраназа инженерен воден резервоар за пречистване на отпадъчни води
I Компилационна основа:
1. 《Проектни чертежи за инженеринг за пречистване на отпадъчни води;
2. 《Технически спецификации за прилагане на геосинтетични материали в опазването на водите и хидроенергетиката експресно;
3. 《 Експресна техническа спецификация за приложение на геосинтетични материали;
4. 《Технически спецификации за полиетиленова (PE) геомембрана против просмукване експресно инженерство
Ⅱ Поток на процеса
Ремонт на временен строителен път → позициониране и разполагане → позициониране и разполагане на линия за изкоп на почвата, позициониране и разполагане на линия за подреждане на почвата в зоната на язовира → изкоп с багер → Булдозерите изтласкват и равномерно разпределят почвата в зоната за изграждане на язовира, изравняват → пътните валяци се търкалят → ръчно изкопаване и подрязване на откоси, транспортиране на излишната почва → уплътняване на оригиналната почва върху повърхността на площта за събиране на почвата → изравняване и поддръжка → полагане на геотекстилен филм → позициониране на кофраж за фуги → изливане и поддръжка на защитен слой → уплътняване на разширителни фуги → почистване на място → инспекция при приемане
Ⅲ Изкопни работи
Земните работи по този проект включват основно всички земни изкопни работи, като изкопаване на траншеи, почистване на основите и регулиране на наклона на насипа, които се изграждат с помощта на комбинация от ръчни и механични методи. Изкопаните почвени материали, с изключение на тези, които отговарят на изискванията за насипване и се използват директно за насипване на земни работи, се транспортират и изхвърлят навън.
Земните работи трябва да се извършват стриктно в съответствие с проектните и строителните спецификации. Изкопаването трябва да се извърши с помощта на 1m3 багер-багер, като се започне отгоре надолу и се движи от единия край до другия в работната повърхност. Откосът на изкопа се оформя еднократно (със заделени 20 см защитен слой). Изкопаната почва се разтоварва директно до мястото на насипване за обратно насипване, а останалата пръст се извозва със самосвал 5T за депониране.
Изкопаването на 20 cm защитен слой почва на дъното и повърхността на откоса се извършва ръчно.
Ⅳ Запълване на земни работи
За засипване се използват нови изкопани почвени материали, като почвените материали не трябва да съдържат вредни остатъци като тревни корени, култивирана почва, пясък и чакъл върху тялото на насипа. След уплътняването коефициентът на пропускливост трябва да бъде по-малък от 1 × 10-4cm/s. Запълването на земните настилки трябва да се извършва стриктно в съответствие със съответните технически спецификации за инженерни насипи и земни скални язовири. След квалифициран опит в почистването на основите трябва да се извърши запълване на земята. Използвайте 1m3 багер, за да изкопаете почвата и използвайте 5T самосвал, за да я транспортирате по временния строителен път на линията на насипа на материалния двор до точката на пълнене за разтоварване според предварителния метод, като гарантирате, че уплътненият почвен слой отговаря на изисквания за проектиране. Напълнете почвата слой по слой и изсипете почвата слой по слой, като започнете от долната част и постепенно запълвате слой по слой хоризонтално. Не се допуска насипване по откоса. Посоката на полагане на почвата се простира по оста, а работната повърхност е равномерно наслоена и уплътнена. Използвайте булдозер със 120 конски сили, за да изравните и постигнете равномерна дебелина. По време на процеса на полагане проверявайте дебелината на почвата по всяко време и незабавно се справяйте с излишната дебелина. Използвайте 5-8T ролка за уплътняване. След преминаване на проверката на почвената проба се използва ръчно и механично награпавяване, за да се осигури добра връзка между горния и долния слой на почвата. Определете параметрите на уплътняване (дебелина на почвата, брой преминавания на уплътняване и оптимално съдържание на влага) въз основа на тестове за вземане на проби на място. Дебелината на слоя не трябва да надвишава 30 cm, като всеки слой трябва да се уплътнява 4-5 пъти. Посоката на движение на машината за уплътняване е успоредна на оста на насипа.
При пълнене в дъждовни дни работната повърхност за пълнене на земята трябва да бъде покрита с дъждовна кърпа. Когато има дъждовни дни в зоната за земни работи, трябва да се използва дъждобран, за да се покрие, за да се гарантира, че има 2-3 дни използваем работен обем.
Ⅴ Полагане на композитна геомембрана
1. Материални изисквания:
1.1. PE геомембраната се използва за предотвратяване на просмукване в този проект. Геомембраната е композитна геомембрана с дебелина 0.2mm, а тъканта от едната страна на мембраната е 100g/m2. След като се свързахме със строителното звено, беше установено, че материалът, който ще се използва в този проект, е произведен от xxx Co., Ltd. Спецификацията е композитен геотекстилен филм с дълга нишка с ширина 4,3 m. След проверка със спецификациите техническите показатели за изпълнение могат да отговарят на изискванията. Сега спецификациите и техническите индикатори, предоставени от xxx Co., Ltd., са показани, както следва:
1.2. SL/T231-98 Техническа спецификация за полиетилен (PE) геомембрана за контрол на просмукването предвижда:
Индикаторите за физическа и механична ефективност на PE геомембраната трябва да отговарят на следните изисквания:
Плътност ( ρ) не трябва да бъде по-малка от 900 kg/;
Напрежението на опън при скъсване (σ) Не трябва да бъде по-ниско от 12MPa;
Удължението при скъсване (ε) не трябва да бъде по-малко от 300%;
Еластичният модул (E) не трябва да бъде по-нисък от 70MPa при 5 градуса;
Устойчивостта на замръзване (температура на крехкост) не трябва да бъде по-ниска от -60 градуса;
Силата на връзката трябва да бъде по-голяма от здравината на основния материал;
Якостта на разкъсване трябва да бъде по-голяма или равна на 40 N/mm;
Силата на непропускливост трябва да се поддържа при водно налягане от 1,05 MPa за 48 часа без просмукване на вода;
Коефициентът на пропускливост трябва да бъде по-малък от 2,1×10-11cm/s
2. Подготовка преди строителството:
Преди изграждането на PE геомембранен инженеринг против просмукване трябва да се направят следните подготовки:
1) Разработете план за строителство в съответствие с проекта на организацията на строителството.
2) Изберете материали за PE геомембрана според изискванията на дизайна.
3) Отстранете всички видове отломки вътре в обекта, които могат да попречат на безопасността на PE геомембраната.
2.2. Преди изграждането PE геомембраната трябва да бъде проверена в съответствие със съответните спецификации. Ако след проверка се установи, че качеството е неквалифицирано или не отговаря на проектните изисквания, то не трябва да се пуска в употреба.
2.3. Проверката на PE геомембраната трябва да следва следните правила:
1) Инспекцията, тестването и тестването за оценка се поверяват съвместно от страните по търсене и предлагане на агенция за тестване на трета страна за тестване в съответствие със стандартите.
2) Партида за вземане на проби за инспекция за приемане на PE геомембрана трябва да се определи въз основа на непрекъснатото производство на продукти с една и съща марка суровини, формула, спецификация и процес, с тегло, което не надвишава 5 t като една партида.
3) Физическите и механичните свойства на елементите за проверка трябва да бъдат проверени в съответствие с разпоредбите на тази спецификация. Останалите проекти ще бъдат определени чрез преговори между страните предлагане и търсене.
4) Когато резултатите от изпитването не отговарят на разпоредбите на тази спецификация, трябва да се проведе повторно изпитване.
5) Ако един от резултатите от теста за вземане на проби не отговаря на стандартните изисквания, пробата се оценява като неквалифицирана; Ако всяка партида не премине два теста за вземане на проби, цялата партида ще бъде оценена като неквалифицирана.
6) Когато има спор между страните по предлагането и търсенето относно качеството на PE геомембранни продукти, те трябва съвместно да вземат проби от неквалифицираните партиди и да поверят на национално признато квалифицирано звено за метрологично сертифициране да извърши повторна проверка. Резултатите от повторния тест могат да послужат като окончателна основа за преценка.
2.4 Преди изграждането, основата (подпорния слой) на проекта за защита срещу просмукване на PE геомембрана трябва да бъде проверена в съответствие с проектните изисквания, както следва:
1) Документите за предварително инженерно приемане, подписани от инженера по строителен надзор за основи, подложки и др., трябва да бъдат пълни.
2) Повърхността на поддържащия слой трябва да е равна и гладка.
3) Основата трябва да е плътна и еднородна. Сухата плътност на почвения субстрат не трябва да бъде по-малка от 1,4 t/m2. Единната грешка не трябва да надвишава 10%.
4) Радиусът на заобляне на вътрешните и външните ъгли на основата не трябва да бъде по-малък от 50 cm.
3. Строителна технология и стъпки:
3.1. Стъпки на изграждане:
Измерете и поставете линията на ръба → Почистете изкопа на основата → Намокрете повърхността на основата с вода → Изрежете геотекстилния филм → Подравнете го и го подравнете → Натиснете и оформете филма → Избършете праха → Тест за заваряване → Заваряване → Тестване → Ремонт → Повторна проверка → Приемане
Организацията на строителния процес трябва да отговаря на следните правила:
1) Изграждането на PE геомембрана трябва да се извърши след приемането на проекта за фундаментен опорен слой.
2) Всеки процес по време на строителството трябва да бъде строго инспектиран и приет. Ако предишният процес премине окончателното приемане, следващият процес не може да продължи.
3) При извършване на следващия процес или съседна инженерна конструкция, завършената PE геомембрана трябва да бъде правилно защитена и да не бъде повредена от никого.
4) След като полагането започне, е строго забранено извършването на кръстосани операции като изкопни работи, пробиване, заваряване, изгаряне и дренаж в диапазона, който може да застраши безопасността на PE геомембраната.
5) Технически точки
(1) Опитайте се да сведете до минимум количеството снаждане по време на полагане, за да постигнете задоволителен ефект срещу просмукване при неблагоприятни условия.
(2) При полагане на геомембрани те трябва да се простират от най-ниската част към по-високата позиция. Не дърпайте прекалено силно, оставете достатъчно място (около 1,5%) за локално потъване и разтягане.
(3) При полагане върху наклони може да се използва принципът на минимални фуги, лекота на конструкцията и разумно рязане, за да се определи дали да се полага успоредно или перпендикулярно на линията на максималния наклон въз основа на действителната ситуация на проекта. Фугата трябва да избягва ъгли и да се поставя върху равна повърхност. В райони със стръмни склонове трябва да се монтира мека стълба и строителният персонал трябва да извърши конструкцията на заваръчни фуги на геомембрана върху меката стълба.
(4) По време на процеса на полагане, заваръчните шевове, особено напречните заварки, трябва да бъдат сведени до минимум, доколкото е възможно, за да се минимизират потенциалните опасности от течове. По време на процеса на разпръскване на филма е забранено да се дърпа геотекстилното фолио със сила и не е позволено да се изтласкват мъртвите гънки. При заваряване на заваръчния шев, плаващата почва на повърхността трябва да се избърше, в противен случай горният и долният филм не могат да бъдат горещо пресовани заедно. За свързване с основата на сградата е необходимо геотекстилното фолио да се сплеска без прегъване, осигурявайки добри работни условия за уплътняване на ръбовете.
(5) Съвместното третиране на геомембраната е ключов процес, който пряко влияе върху ефекта срещу просмукване. Общите методи за свързване включват: ① припокриване: ширината на припокриване трябва да бъде по-голяма от 15 cm; ② Обработка на водоустойчиво покритие след шиене; ③ Горещо заваряване: подходящо за малко по-дебели субстрати от нетъкан текстил, с ширина на припокриване на заваръчния шев не по-малко от 10 cm; ④ Лепило: Приложете натиск върху свързващата повърхност с помощта на лепилото, предоставено с геотекстила. Фугата трябва да е почистена от прах, мазнини и влага, а дължината на фугата трябва да е по-голяма от 10 см.
3.2. Изисквания към оперативния процес и контрол на качеството:
1) Преди полагане на PE геомембрана трябва да се направят следните подготовки:
(1) Проверете и потвърдете, че основният поддържащ слой отговаря на условията за полагане на PE геомембрана.
(2) Извършете анализ на рязане на материал и начертайте последователността и диаграмата на рязане на полагане на PE геомембрана.
(3) Проверете качеството на външния вид на PE геомембраната, запишете и поправете всички открити механични повреди, производствени травми, дупки, гънки и други дефекти.
(4) Всеки район и блок трябва да бъдат оборудвани с достатъчно пресечена почва или други материали за преходен и защитен слой в съответствие с проектните изисквания, а между всеки район и блок трябва да бъдат оставени транспортни пътища.
(5) Провеждайте тестове за полагане на място, за да определите параметрите на строителния процес като температура и скорост на заваряване.
2) Разработете пълен набор от методи за управление на качеството на строителството и стриктни оперативни процедури, базирани на изискванията за проектиране и строителните условия, установете стабилна система за осигуряване на качеството и стриктно прилагайте „системата с три позиции“ от първия процес на изграждане на проект на блок, за да гарантирате, че качество на инженерното строителство.
3) Изрежете наклона според проекта и отстранете всички остри ръбове или отломки, които могат да повредят геотекстилната мембрана, като тиня, боклук, дървета, тревни корени, камъни и т.н., от повърхността на основния слой в обхвата полагане на геотекстилна мембрана. Загладете и уплътнете земята, поправете ями, пукнатини и т.н. и изкопайте канавки за котви. Когато има вътрешни и външни ъгли на основата, те трябва да бъдат закръглени с радиус не по-малък от 0.5m;, Първо трябва да се полива, за да се навлажни почвата, така че геотекстилният филм да е плътно интегриран с фундаментния изкоп. Геотекстилът не трябва да е много стегнат, а двата края, вкопани в анкерния канал, трябва да са гофрирани. (Анкерирането и свързването на геомембраната са показани на фигурата)
4) По време на строителството трябва да се положат усилия, за да се избегне директното удряне на блокови предмети върху геомембраната и най-добре е да се нанесе защитен слой, докато се полага мембраната. Ако композитната геомембрана е свързана към конструкцията, трябва да се използват разширителни болтове и притискащи пръти от стоманена плоча за анкериране. Свързващата част трябва да бъде покрита с емулгиран асфалт (2 мм дебелина) за свързване, за да се предотврати изтичане на това място.
5) Полагането на геомембрани се извършва чрез методите на сегментна конструкция и поточна експлоатация. Вертикалната ос на насипа може да бъде разделена на три секции: хоризонтална секция на дъното на басейна, наклонена секция и хоризонтална секция в горната част на басейна. Всеки участък е 12,9 метра по оста на язовира (с ширина на геотекстилната мембрана от 4,3 метра като модул). Всяка секция трябва първо да извърши изграждането на хоризонталната секция на дъното на басейна, последвано от изграждането на наклонената секция и хоризонталната секция в горната част на басейна, или и двете едновременно. Преди изграждането на наклонения участък трябва да се изпълни хоризонталната конструкция на дъното на басейна в съседния участък и да се спазят строителните условия за свързване и полагане на геотекстилната мембрана. Множество паралелни операции могат да се извършват на определено разстояние по аксиалната посока, с разстояние от 12 метра като модул между двете конструктивни секции.
6) Наклонена PE мембрана против просмукване се полага отгоре надолу. Когато полагате, обърнете внимание на подходящото напрежение на PE фолиото, за да избегнете концентрация на напрежение и човешка повреда. Изисквайте контактната повърхност между PE фолиото и основния възглавничен слой да бъде постоянна и плоска, за да се предотврати феноменът на набръчкване на PE фолиото и образуване на канали за просмукване на вода. Поставете PE фолиото хоризонтално с повърхността надолу и тъканта нагоре. След полагането на PE фолиото незабавно запълнете защитния слой, за да избегнете концентрацията на напрежение и човешката повреда на PE фолиото.
7) PE филмът използва Shuanghan ZPR-210 или други подобрени автоматични пълзящи машини за топлинно заваряване. Преди заваряване мръсотията по повърхността на филма трябва да се отстрани, за да се гарантира неговата чистота, а заваряването може да се извърши само след като филмът и филмът са гладко залепени. По време на процеса на пълзящо заваряване операторът трябва внимателно да наблюдава качеството на заваръчния двоен шев и да регулира температурата на заваряване и скоростта на ходене според промените в температурата на околната среда по всяко време. Общият температурен контрол е между 250 градуса и 300 градуса, а скоростта на ходене обикновено е 1-2 метра в минута. Можете първо да тествате заваръчния шев върху пробата и да определите разумните параметри на процеса преди официалното заваряване. По време на официално заваряване, заваръчният шев трябва да бъде внимателно инспектиран, главно за да се види дали двете заварки са чисти и прозрачни и дали има мехурчета, липсващи заварки, точки на топене или ръбове на заваръчния шев. Неквалифицираните трябва да бъдат ремонтирани чрез заваряване. Методът на зашиване между тъканите е лакътна става. Оптималното разстояние на иглата за шев е 6 милиметра. Конецът използва три нишки с двойно нажежаема полиестерна нишка с якост на скъсване Yinniu. Фугата трябва да е почистена от прах, мазнини и влага, а дължината на фугата трябва да е по-голяма от 10 см. Необходимата якост на фугата не трябва да бъде по-малка от 80% от якостта на основния материал, а геотекстилът трябва да бъде зашит с ръчна шевна машина след снаждане.
Дизайнът на фугите на PE геомембраната трябва да следва следните принципи: минимизиране на броя на фугите и да бъде успореден на посоката на високо напрежение на опън; Фугата трябва да избягва ъгли и да е поставена на равна повърхност.
8) Когато върху опорния слой има ин и ян ъгли, те трябва да бъдат закръглени с радиус не по-малък от 0.5m, а под PE геотекстилния филм трябва да се добави слой геотекстилна възглавница.
9) PE геомембраната трябва да бъде вградена в горната част на конструкцията. Плитък изкоп с дълбочина 30 cm и ширина 30 cm може да бъде изкопан на 50 cm от ръба на склона, а краят на мембраната може да бъде заровен и запълнен с уплътнена почва. Стоманените пръти също могат да се използват за притискане и фиксиране на ноктите към върха. При занитване на гвоздеите трябва да се добавят подложки и да се вземат мерки за предотвратяване на ръжда.
4. Други предпазни мерки:
4.1 Външното изграждане на PE геомембрана трябва да се извършва при време с температура над 5 градуса и сила на вятъра под ниво 4, без дъжд или сняг.
4.2 Трябва да се вземат следните предпазни мерки по време на изграждането на PE геомембрана:
1) При заваряване повърхността на филма трябва да е суха, а повърхността на филма трябва да бъде избърсана суха и почистена със суха марля.
2) Не се допуска внасянето на пламъци на строителната площадка.
3) Не носете обувки с шипове, високи токчета или обувки с твърда подметка, за да стъпвате върху PE фолио.
4) Не се допуска превозни средства и други машини да смачкват геотекстилната повърхност и нейния защитен слой.
5) По време на процеса на полагане на фолиото, външният вид на фолиото трябва да се проверява по всяко време за дефекти като повреди, вдлъбнатини и дупки.
6) Ако се открият дефекти или повреди като дупки по повърхността на мембраната, трябва да се използват свежи основни материали за ремонт своевременно. Всяка страна на белега трябва да се простира на 10-20 cm извън увредената област.
4.3 Конструкцията за полагане на PE геомембрана трябва да отговаря на следните технически изисквания:
1) Полагането на големи снопове PE геомембрани трябва да се извършва с помощта на машини като трактори и лебедки; Ако условията не са изпълнени и има малки снопове PE фолио, може да се използва и ръчно полагане.
2) Поставете PE геомембраната в определен ред и посока в секции и блокове.
3) Когато полагате PE геомембрана, тя трябва да се отпусне по подходящ начин и да се избягва изкуствено твърдо огъване и повреда.
4) При полагане на PE геомембрана, възлите, образувани между мембранните блокове, трябва да бъдат Т-образни, а не кръстосани.
5) Повърхността на припокриване на заваръчния шев на PE геомембраната не трябва да има примеси като мръсотия, пясък, натрупана вода (включително роса), които влияят на качеството на заваряване.
6) При полагане на PE геомембрана, размерът на деформацията на разширение и свиване, причинена от температурни промени, трябва да бъде запазен според местната амплитуда на промяна на температурата и изискванията на фабричното ръководство за продукта.
7) Полагането на PE геомембрана върху повърхността на наклона трябва да има фуги, разположени успоредно или перпендикулярно на линията на максималния наклон и трябва да се полага в ред отдолу нагоре.
8) При извивката на ската мембраната и фугите трябва да бъдат правилно закрепени към ската.
9) След полагането на PE геомембраната и преди покриването на защитния слой трябва да се постави торба с пясък с тегло 20-40kg на всеки 2-5m в ъглите на мембраната.
10) PE геомембраната трябва естествено да се отпусне и поддържащият слой трябва да бъде плътно прикрепен и не трябва да бъде сгънат или окачен. Когато специални обстоятелства изискват подреждане на сгъване, специално третиране трябва да се направи отделно.
4.4 Свързването на място на PE геомембраната трябва да отговаря на следните разпоредби:
(1) Формата за заваряване трябва да приема заваряване с двойна заварка.
(2) Основните инструменти за заваряване трябва да използват автоматично регулиране на температурата (регулиране на скоростта), електрическа клинова двуканална машина за термозаваряване на пластмаса, машина за екструдиране с горещо стопяване или машина за заваряване с горещ въздух с висока температура. Пластмасовият пистолет за заваряване с горещ въздух може да се използва като спомагателен инструмент за локални ремонти.
4.5. Следните стъпки могат да бъдат предприети за свързване на PE геомембрана на място:
(1) Избършете припокриването на заваръчния шев с чиста марля, като се уверите, че няма вода, прах или котлен камък; Геомембраните трябва да бъдат подравнени успоредно и да се припокриват по подходящ начин.
(2) Настройте заваръчното оборудване в оптимално работно състояние според местните климатични условия по това време.
(3) Провеждайте тестове за заваряване на малки проби в коригирано работно състояние; Тестово заваряване на образци от PE геомембрана с дължина 1 m.
(4) Използвайки проби за проверка на разкъсване на място, ако заваръчният шев не е повреден от разкъсване и основният материал е разкъсан, той се счита за квалифициран.
(5) След като преминете теста за разкъсване на място, използвайте машина за топлинно запечатване, която е била настроена за работното си състояние, за да извършите официално заваряване едно по едно.
(6) Използвайте машина за екструдиране за заваряване, за да ремонтирате Т-образни съединения и да заварявате специални съединения.
4.6 След заваряване на PE геомембраната, качеството на заваряване на следните части трябва да бъде тествано своевременно:
(1) Всички заварки.
(2) Заварени съединения.
(3) Повредена зона за ремонт.
(4) Поправете зоните на заваряване с пропуснати или фалшиви заварки.
(5) Предишната проверка не е преминала и зоната на заваряване е ремонтирана отново.
4.7. Инспекцията на място може да бъде самоинспектирана от строителното звено (партия B) според напредъка на заваряването. След преминаване на самоинспекцията, той се предава на страна А или отдела за инспекция на качеството за съвместна инспекция за вземане на проби или пълна инспекция. Квалифицираните доклади от самоинспекция и съвместна инспекция трябва да служат като основа за приемане на качеството. При специални обстоятелства съвместното изпитване на закрито може да се извърши и според съгласието на двете страни.
4.8. Методите и оборудването, използвани за изпитване на място, трябва да отговарят на следните разпоредби:
Методът за откриване трябва да приеме метода на надуване, а именно метода за откриване на налягането на двойната заварка и метода на вакуумния резервоар, а именно метода за откриване на изтичане под вакуум; Могат също да се използват методи за тестване с искри или ултразвукови методи.
4.9 Тестващото оборудване трябва да използва пневматични и вакуумни детектори. Тестването на закрито трябва да вземе произволно 1-2 (10-50 cm) проби от заваръчния шев на място и да използва методи за тестване на закрито за тестване. Качеството на заваряването трябва да отговаря на следните изисквания:
1) Дължината на надуване на двойния шев е 30-60m, а налягането на надуване между двойните заварки достига 0.15-0.2MPa, което се поддържа за 1-5 минути . Ако няма значително намаляване на налягането, то се счита за квалифицирано.
2) За единични заварки, Т-образни съединения и точки на ремонт трябва да се използва решетка 50cm x 50cm за вакуумно изпитване. Ако вакуумното налягане е по-голямо или равно на 0,005 MPa и се поддържа в продължение на 30 секунди и сапуненият разтвор или препаратът не бълбука, се счита за квалифициран.
3) Тестът за искра се използва за откриване и се счита за квалифициран, ако няма искра между металните четки.
4) Използвайки ултразвуково откриване, стандартът за преценка се основава на резултатите, показани на флуоресцентния екран на ултразвуковия излъчвател.
5) Тестване на закрито. Якостта на опън на заваръчния шев трябва да бъде по-голяма от якостта на основния материал.
4.10. Тестването на място трябва да отговаря на следните разпоредби:
1) След като инспекцията приключи, всички отвори за надуване и натискане, направени по време на инспекцията, трябва незабавно да бъдат запушени чрез метода на екструзионно заваряване.
2) Процесът на изпитване и резултатите трябва да бъдат записани подробно и маркирани на строителните чертежи.
3) Тестващият персонал трябва да подпише и предостави ясни заключения, мнения и предложения върху записите за тестване.
4) Всички зони, които не преминават проверката на качеството, трябва незабавно да бъдат маркирани и ремонтирани със заваряване. Номерът може да бъде анулиран и записан само след преминаване на повторната проверка.
5) Екипът за осигуряване на качеството трябва да отговаря за надзора и управлението на тестването.
6) Квалифицираните PE геомембрани, които са били заварени, трябва да бъдат защитени от всякакви повреди по всяко време.
7) За съединения с виртуално или пропуснато заваряване трябва да се извърши своевременно ремонтно заваряване и да се извърши вакуумно изпитване на зоната за ремонтно заваряване.
8) Проверката на качеството трябва да се извършва с напредването на строителството. След преминаване на самоконтрола, той трябва да бъде инспектиран или напълно инспектиран от страна А. Едва след преминаване на приемането може да продължи следващият процес.
Ⅵ Изграждане на бетонов защитен слой
Бетонната конструкция трябва да се изпълнява стриктно в съответствие със съответните спецификации и технически изисквания в тръжната документация. За да се гарантира качеството на строителството на бетона, трябва да се извърши цялостен контрол от гледна точка на суровините, подготовката и изливането на бетона, за да се постигнат очакваните цели за качество.
1. Материали
(1) Цимент: Циментът е обикновен портланд цимент, който отговаря на стандартите за качество. Всяка изпратена партида цимент трябва да бъде снабдена със сертификат за качество от производителя и нейният сорт, клас, опаковка и дата на производство трябва да бъдат проверени и приети. Цимент, който надвишава производствения период от три месеца, и цимент, за който представителят на строителната площадка смята, че има съмнения относно качеството му, трябва да бъдат повторно тествани, в противен случай не може да се използва в проекта. Циментът трябва незабавно да се съхранява на място в сухи и устойчиви на атмосферни влияния резервоари за цимент.
(2) Пясък: Строителният пясък е направен от естествен средно едър пясък с твърди частици, висока якост и добра издръжливост, който се извлича от местния чакълен двор.
(3) Камъни: Камъните, използвани при смесването на бетон, трябва да имат твърда, чиста и добре градирана текстура и техните механични свойства трябва да отговарят на разпоредбите на „Метод за проверка на стандарта за качество за натрошен камък или камъче за обикновен бетон“. Инертните материали трябва да се подреждат отделно според техния сорт и спецификации и не трябва да се смесват заедно.
(4) Вода: Водата, използвана за почистване на инертни материали и смесване на бетон, не трябва да съдържа вредни вещества или химикали и трябва да отговаря на нормативните стандарти.
2. Изливане на бетон
(1) Поток на строителния процес:
(2) Градация на бетона: Преди да започне строителството, лабораторията трябва да проведе тестове за вземане на проби и тестове за съотношението на сместа върху инертните материали от пясък и чакъл (инертните материали трябва да бъдат подложени на тестове за якост и да отговарят на изискванията) и цимента, който ще се използва в проекта, с достатъчно гаранционен процент за осигуряване на 100% проходимост по време на строителството на място. При необходимост се добавят подходящи количества добавки за подобряване на обработваемостта и дифузията на бетона.
3. Шаблон: Инсталирането на шаблона се извършва в съответствие с процедурите за оформление, монтаж на кофраж, подпорна армировка, повдигане и изравняване, проверка на размера, блокиране на празнини и почистване и почистване, като се обръща внимание на координацията с изливането на бетон и уплътняването процеси. Когато демонтирате кофража, неносещият кофраж трябва да се отстрани, когато здравината на бетона може да гарантира, че повърхността и ръбовете му няма да бъдат повредени поради отстраняване на кофража. При демонтажа трябва да се внимава да не се повреди повърхността на бетонните компоненти и самия кофраж. След като шаблонът бъде премахнат, той трябва да бъде почистен и поправен своевременно и подреден според вида и размера на шаблона за повторна употреба.
4. Смесване: Бетонът се смесва с помощта на миксер 0.4m3 и пропорцията на сместа се определя въз основа на теста за класифициране
Ⅶ Инженерно приемане:
След завършване на проекта трябва да се организира своевременно приемане. Членовете на екипа за инженерно приемане трябва да включват представители на следните страни:
Собственик на строителния обект, а именно строителната единица и страна А по договора;
Изпълнителят на инженеринга, т.е. строителната единица, страна Б от договора;
Звеното за инженерен строителен надзор, а именно Партия С;
звено инженерно проектиране;
Представители на други заинтересовани страни.
Инженерното приемане трябва да включва следното съдържание:
1) Преглед на пълнотата и коректността на проектната и строителната техническа документация. Включително: пълен набор от проектни документи (включително документи за промени в проекта); Материални заводски документи; Протокол от изпитване на материала; Строителни документи; Полагане на филм, конструкция и изпитване на заваряване, записи от инспекции и доклади за приемане на етапа; Чертежи и доклади за завършване; Оригинал или фотокопие на доклада за надзор на надзорния инженер и др.
2) Инженерното приемане трябва да включва: външния вид на проекта, експлоатационните му характеристики при използване и неговия ефект против просмукване.
Инженерното приемане трябва да отговаря на следните технически изисквания:
1) Отделите за проектиране и строителство трябва да представят всички технически документи, посочени в тази спецификация, на екипа за приемане.
2) Визуална проверка на място и приемане на качеството на външния вид и ефекта против просмукване на проекта.
3) Произволна проверка на качеството на заварките и ставите на място.
4) Ако е необходимо, могат да се вземат проби, за да се тества качеството на водата под мембраната и да се оцени ефектът срещу просмукване.
Заключението за приемане трябва да бъде "квалифицирано" или "неквалифицирано", като се посочва основното основание на заключението.
Ако някоя от страните има възражения срещу заключението за приемане, те трябва да извършат преглед или да поискат от надзорния отдел на по-високо ниво да го прегледа, докато няма спор.
Ⅷ Инженерно управление:
1. Трябва да се установят правила и разпоредби за управление на инженерните технологии.
Всички документи за проектиране и промени в проекта, строителни записи, записи за наблюдения и други технически данни трябва да бъдат своевременно организирани и архивирани.
Наблюдението на 3 PE геомембрана против просмукване трябва да отговаря на следните разпоредби:
1) За важни проекти трябва да се поставят инспекционни кладенци и да се провеждат редовни тестове за изпомпване, за да се наблюдава ефектът срещу просмукване.
2) Редовно наблюдавайте обема на водата и промените в нивото на водата под слоя против просмукване на PE геомембраната и проверявайте качеството на водата.
3) Като важен проект за предотвратяване на просмукване и предотвратяване на замърсяване за опазване на околната среда на подпочвените води, може да се създаде система за мониторинг на геомембрана, за да се следи своевременно целостта на PE геомембраната.
4) Методите за геофизични изследвания могат да се използват за проверка и наблюдение на щетите на PE геомембрани.
5) Въздействието на климата върху PE геомембраните трябва да се наблюдава и записва.
Управлението на PE геомембрана против просмукване трябва да отговаря на следните разпоредби:
1) Не повреждайте слоя PE геомембрана против просмукване.
2) Състоянието на безопасност на PE геомембраната трябва редовно да се проверява и наблюдава и всяко изтичане трябва да се отстранява своевременно.
3) Натрупване на информация за инженерно управление и създаване на технически архиви за PE геомембрана против просмукване на инженерно управление.
