План за изграждане на депо
План за изграждане на депо
Подготовка
Според реалното състояние на обекта, съчетано с дългогодишния ни опит в строителството на подобни проекти, поради съществуващите строителни условия на място, мащабното строителство е невъзможно. С оглед на характеристиките на този проект, ние многократно внимателно проучвахме действителното състояние на обекта и съчетахме със строителните чертежи. Поискайте строителния план на този проект.
Строителството на този проект включва две части: гражданско строителство и противопросмукващо инженерство. Гражданското строителство включва основно изграждането на нивелационната система и проекта за околовръстен път на депото; проектът против просмукване включва основно системата против просмукване на депото, дренаж за инфилтрат Изграждане и монтаж на системата, система за дренаж на подземни води и система за събиране и дренаж на сметищен газ. Тъй като гражданското инженерство и защитата от просмукване принадлежат към две различни професии, ние ще изискваме всеки строителен екип да покаже своите силни страни, да раздели труда и да си сътрудничи и да координира вътрешно, което може да избегне лошата координация между строителните екипи и екипите за противопросмукване в изграждане на подобни проекти в миналото. Това води до забавяне на строителния период и се отразява на качеството на проекта.
2. Ежедневният строителен обем и времевият план на проекта за противопросмукване
2.1 План за обем на застрояване
Съгласно тръжните изисквания на този проект, съчетани със строителната техника и техническата мощ, които сме инвестирали в този проект. Дневният строителен обем на гражданското строителство е определен на 5000m3, а дневният строителен обем на противопросмукващите работи е определен на 3000m2. Това число е средният брой действителни работни дни през строителния период. Има процес на въвеждане в ранния етап на строителството и скоростта на строителството ще бъде сравнително бавна. След периода на въвеждане скоростта на строителството постепенно ще се ускори. Системата против просмукване на този проект е сложна, с много процедури, голямо количество инженеринг и много координация между операциите. По време на действителния строителен процес, той трябва да се коригира по подходящ начин според действителната строителна ситуация. Корекцията на строителния период трябва да бъде съобразена с планираната настройка на работната сила и механичното оборудване, така че да се реализира гладката връзка между предните и задните процеси и рационализираната работа. (Ако собственикът има други изисквания за срока на строителство, съобразете го с реалната ситуация).
Дневен обем на строителството, за да отговори на изискванията на цялата продължителност на проекта)
2.2Уреждане на времето за строителство
Според предишния ми опит в строителството времето за строителство ще бъде организирано от 6:00 сутринта до 19:00 вечерта, а на обяд ще бъде организирано двучасово време за работа и почивка .
график на строителството
|
6:00—11:30 |
Време за изграждане |
|
11:30—13:00 |
Обедна почивка |
|
13:00—17:00 |
Време за изграждане |
Ако собственикът има други договорености за работното време, той активно ще сътрудничи, ще коригира работното време и ще се подчинява на общия работен график на депото.
3. Основните методи на изграждане на всеки подпозиционен проект
A Строителни валежи
Нивото на подземните води на този проект е сравнително високо. В зависимост от ситуацията на обекта се избира методът на утаяване с утаяване на големи кладенци като спомагателни и утаяване на леки кладенци като допълнение.
Изисквания за дренаж на конструкцията: По време на строителството трябва да се гарантира, че валежите са отпред, а изкопаването е отзад, като операцията по сухо изкопаване винаги се поддържа. Вършете добра работа в дренажа и отводняването на повърхностни води и дъждовна вода, за да предотвратите изтичането на повърхностни води в изкопа. За осигуряване на непрекъснат и стабилен дренаж през целия строителен период.
Обезводняване на обекта за лек кладенец
Според характеристиките на почвения слой и дълбочината на понижаване на нивото на подземните води, той се избира изчерпателно.
A.1Изисквания за изграждане на леки кладенци
(1) Тръбите за сондажни кладенци могат да бъдат подредени в един ред, двуред или пръстеновидно разположение. Преди изграждането на точката на кладенец, направете изпомпване на място, за да определите пътя за обезводняване и го предайте на инженера по надзора.
(2) Дълбочината на изкопа на фундаментната яма се контролира над 0,5 m от нивото на валежната вода. Контролната точка на пръстеновидните и двуредовите кладенци е в центъра на фундаментната яма или изкопа, а едноредовите кладенци се контролират в долния ръб на двете страни на фундаментната яма.
Ако главната тръба за засмукване на вода на точката на кладенеца пресича кръстовището за движение, вземете мерки за предотвратяване на смачкване, така че да осигурите нормалната работа на системата на точката на кладенеца и да отговаряте на изискванията за трафик.
(4) Разположението на корпуса на помпата се организира, като се отчита въздействието на валежите от кладенеца върху съседни сгради и тръбопроводи. Водата от кладенеца трябва да отговаря на нормативните изисквания и е строго забранено да изтича или да прониква в почвения слой. Направете наблюдателни кладенци в диапазона на валежите, чийто брой и местоположение са включени в проекта за изграждане на площадката на кладенеца и изпратени на надзорния инженер за одобрение.
(5) Тръбата на кладенеца на наблюдателния кладенец трябва да бъде монтирана в същия водоносен хоризонт и на същата дълбочина като тръбата на кладенеца и трябва да бъде инспектирана (като пробно изпомпване след поливане), за да бъдат надеждни резултатите от наблюдението.
B Изграждане на земни работи
B.1 Почистване на обекти
Разделя се на почистване на растителност и почистване на горния почвен слой. Това включва повърхността на всички площи, които трябва да бъдат разчистени за земя за строеж, като постоянни и временни работи, складови площи и площадки, предназначени да се използват като складове.
Почистете корените на дърветата, плевелите и други препятствия, определени от надзорния инженер в района на проекта за изкоп.
Разчистването на растителността на повърхността на строителната площадка на проекта в зоната на резервоара трябва да бъде разширено до максималния изкоп, показан в строителния чертеж. Разстояние от най-малко 5 m от външната страна на линията на ръба или линията на ръба на сградата фундамент (или подножието на наклона за пълнене).
За разчистването на растителността на проекта в тази зона на резервоара обхватът на дървесните корени, които трябва да бъдат изкопани, се простира на разстояние от 3 m от максималната линия на ръба на изкопа, линията за пълнене или външната страна на основата на сградата, показана в строителния чертеж.
Всички неценни горими материали трябва да бъдат изгорени възможно най-бързо и да бъдат взети необходимите мерки за предотвратяване на пожар.
(5) Всички остатъци, които не могат да бъдат изгорени или които увреждат сериозно околната среда, се заравят в определеното от собственика място.
B.2 Tлинията за измерване
Преди началото на строителството собственикът организира съответните отдели и строителни звена за предаване на пилоти и линии и осигурява точки за измерване и контрол. След като пилотът е свързан, строителната единица трябва да измери отново стабилната позиция, броя и посоката на основните пилоти и трябва да добави необходимите предпазни пилоти възможно най-скоро и да направи запис за предаване, така че в случай на загуба и щети, навременно и точно допълнително измерване и възстановяване. Ако е необходимо, поставете предпазни пилоти и направете записи като оригинални материали за завършване на проекта.
Според точката на нивелиране, предоставена от собственика, временна точка на нивелиране трябва да се измерва на всеки 100 метра и разликата в затварянето трябва да бъде по-малка от допустимата грешка, преди да може да се използва. Временните бенчмаркове, линиите за контрол на осите и пилотите за издигане, които трябва да бъдат зададени, трябва да бъдат прикрепени, преди да могат да бъдат използвани, и трябва да се проверяват често. Всички средства за измерване трябва да имат квалифицирани метрологични знаци, които се проверяват периодично.
Съгласно изискванията на чертежите, измерете текущата надморска височина, определете площта на изкопа и зоната на запълване, начертайте мрежа и направете добър запис.
Начертайте граничната линия на слота според контролната линия и изкопът може да се извърши само след квалифицирана инспекция от надзорния инженер.
B.3 Насипване на земни работи
B.3.1 Пълнеж
. За насипването се използва естествена почва и изкуствено обработени материали. По време на изграждането на обратния насип, уплътняването трябва да се извършва съгласно проектните изисквания за образуване на стабилна площ за насипване, като материалите не трябва да съдържат вещества, които не отговарят на изискванията.
.Засипката не трябва да съдържа прекалено много органична материя (по-малко от 3 процента от обема), както и не трябва да съдържа боклуци, буци, камъни или други вредни вещества с диаметър по-голям от 75 mm.
. В зоната на резервоара за третиране на инфилтрат пълнителят в рамките на 200 mm под повърхността на строителната площадка не трябва да съдържа органична материя, боклук, буци и камъни или други вредни вещества с диаметър, по-голям от 20 mm.
(4). Преди засипването трябва да се извършат геотехнически експерименти. Полевите тестове включват съдържание на влага, мокра и суха плътност и суха плътност.
B.3.2 Насипване и валиране
(1). Преди засипването на фундаментната яма трябва да се почисти натрупаната вода и други остатъци в изкопа. Почвата за засипване не трябва да съдържа лоши материали като чакъл, тиня от боклук, хумус, замръзнала почва и др. За засипване на окопи с голямо съдържание на вода, смесена с подходящо съотношение камък
Пепелта се обработва.
. Засипването трябва да се извършва на слоеве от високо към ниско по посока на основния дренаж, като редът е дълбок и след това плитък. Уплътнен с пътен валяк.
. Дебелината на всеки слой почва и броят пъти на уплътняване обикновено трябва да се определят чрез тестове за уплътняване на място. Дебелината на всеки слой почва за ръчно уплътняване не трябва да бъде по-голяма от 200 mm, а броят на уплътняванията трябва да бъде 3-4; , броят на времената на уплътняване е 6-8 и се използват други спецификации за инспекция на механично валцуване. Когато се вземе почва за запълване, съдържанието на влага в почвата за запълване трябва да бъде в рамките на оптималния диапазон на съдържание на влага и разликата между двете трябва да се контролира в диапазона от 4 процента -2 процента. В противен случай почвата за засипване трябва да бъде ефективно обработена и почвата трябва да бъде разрохкана и изсушена или смесена с пелети и вар.
. Конструкцията на засипката трябва да бъде наслоена хоризонтално и цялото парче засипка трябва да бъде навито или уплътнено. Когато се налага запълване на участъци, стърнищата на съседните участъци се оформят под наклон и не се набива теч. Използването на инструменти за уплътняване като дървени уплътнители и уплътняващи жаби трябва да бъде свързано помежду си. Когато се използва пътен валяк, ширината на припокриване на валцуване не трябва да бъде по-малка от 20 см.
(5). При насипване и валиране не трябва да има явление "пролет", в противен случай се изкопава за сушене или се обработва с вар.
C Методът на изграждане на HDPE геомембраната е показан на схематичната диаграма на полагането на геомембраната.
C.1 Заваряване на геомембрани
Оборудване и процедури за заваряване: Има два основни метода за конструиране и заваряване на геомембрана: двукантово заваряване с горещо стопяване и едноканално екструзионно заваряване. Заваряването на геомембраната в този проект се основава главно на двулентово заваряване с горещо стопяване, а връзката между непропускливата мембрана и ключалката за свързване е еднопътно заваряване.
Процесът на заваряване на машината за двойно заваръчно заваряване е разделен на четири процеса: регулиране на нагряването, постоянна скорост и постоянна температура, проверка на обиколка и стартиране на заваряване.
Припокриващите се ръбове на двата съседни слоя от непропускливи филми се нагряват от електрическия нагревателен клин и след това преминават през заваръчната притискаща ролка. Под натиска на трансмисионната притискаща ролка, двата слоя непропускливи филми са плътно свързани заедно.
Процесът на заваряване на машината за двойно заваръчно заваряване е разделен на четири процеса: регулиране на нагряването, постоянна скорост и постоянна температура, проверка на обиколка и стартиране на заваряване. Заваряването на преносима заваръчна горелка (монорелсова заваръчна машина) обикновено се извършва в съответствие с четири процедури: проверка на скута, термично свързване, награпавяване и заваряване.
C.2 Схематичната диаграма на заваръчни шевове с двойна и една следа е както следва:
Пробно заваряване: Когато започвате заваръчната конструкция сутрин и следобед всеки ден, първо трябва да се направи тестовото парче и да се извърши изпитването на опън на тестовото парче. Едва след като тестовото парче е квалифицирано, официалното заваряване е разрешено. Времето и температурата на околната среда се отбелязват върху изпитваната проба. Пробното заваряване се извършва най-малко два пъти, веднъж преди началото на работата и веднъж по време на средния период; в случай на внезапно прекъсване на електрозахранването на машината или неочаквани ситуации като проблеми с качеството на заваряване, е необходимо да нулирате тестовото заваряване на машината. След като тестовото заваряване е преминало, се изисква температурата и скоростта на машината да не се променят при същите условия. Ако пробната заваръчна проба не успее, пробната заварка трябва да се повтори, докато пробната заварена проба премине теста.
C.3 Предпазни мерки
Геомембраната се полага по дължината на ската, като по ската не трябва да има хоризонтални фуги;
Заваръчният шев е балансиран по линията на вертикалния наклон и не трябва да се пресича с хоризонталния наклон;
Разстоянието между хоризонталната фуга и върха на ската и местата с високо налягане трябва да бъде по-голямо от 1,5 метра;
Мазнините, влагата, прахът, мръсотията и отломките по повърхността на мембраната трябва да бъдат почистени преди заваряване.
Заваръчната част не трябва да има драскотини, петна, влага, прах и други предмети, които пречат на заваряването и влияят върху качеството на конструкцията примеси;
Когато заваръчната част трябва да се полира, нейната ширина трябва да бъде същата като ширината на заваръчния шев.
Полираната повърхност трябва да се поддържа чиста. Когато има мръсотия, тя трябва да се избърше с чиста памучна прежда преди заваряване. Ако е необходимо, трябва да се полира отново.
Температурата, скоростта и налягането на заваряване трябва да се определят след експеримент и тестване;
Заваряването трябва да бъде спряно, когато температурата на околната среда е по-висока от 40 градуса или под -3 градуса;
Електродът трябва да съответства на материала на мембраната;
Дължината на припокриване на заварения шев на геомембраната не трябва да бъде по-малка от 100 mm;
Дебелината на заваръчния шев не трябва да бъде по-малка от 1,5 пъти дебелината на филма;
Стандартите за изпитване на качеството на заваряване трябва да прилагат съответните стандарти за качество на продукта, но не трябва да бъдат по-ниски от изискванията на националния стандарт;
Когато за заваряване се използва еднопътна заварка, частта на съединението, която е близо до двата слоя геомембрана, трябва да бъде полирана, в противен случай качеството на заваряване ще бъде засегнато; забранено е да има неизползвани екструдирани електроди (гранули), причинени от висока температура, за залепване към геомембраната и всеки друг геотекстилен слой. ;
Ръбът на горната геомембрана при заваръчния шев трябва да бъде шлифован под ъгъл от 45 градуса, за да се подобри качеството на заваряване на заваръчния шев; на ръба на набръчканата част отрежете бръчката на пукнатината, за да осигурите плоско припокриване. Екструзионна заваръчна пукнатина или бръчка
Когато частта е премахната, припокриването не трябва да бъде по-малко от {{0}}.1m. Когато припокриването е по-малко от 0.1m, то може да бъде допълнено с елипсовидни или кръгли петна. Пластирите трябва да бъдат разширени с повече от 0,2 m във всички посоки на ексцизията.
Геомембраната трябва да избягва кръстосано припокриване и да приема Т-образно шахматно заваряване; дислокацията между напречните заварки трябва да бъде по-голяма или равна на 500 mm × 500 mm и поправена с 300 × 300 mm основен метал.
D Методи за изграждане на геотекстил
D.1 Метод на полагане
Всякакви съоръжения за полагане на нетъкан геотекстил не могат да работят върху вече положените геосинтетични материали. При монтиране на нетъкан геотекстил върху геомембраната температурата на външния въздух не може да бъде по-ниска от -5 градуса или по-висока от 40 градуса.
Всички открити ръбове от нетъкан геотекстил трябва незабавно да бъдат притиснати с торби с пясък или други тежки предмети. По този начин нетъканият геотекстил може да бъде предотвратен от раздухване от вятъра и издърпване от околните жлебове за анкериране. Нетъканият геотекстил трябва да се разгъне без силен вятър, за да се предотврати издухването му от вятъра.
Полагането на нетъкан геотекстил като издърпване, повдигане или търкаляне трябва да се извършва при контролирани условия, като не се допускат някои неконтролирани методи на разгъване като „свободно падане“. Методът на полагане трябва да гарантира, че нетъканият геотекстил и всяка друга геосинтетика в основата не са повредени.
Строителният персонал трябва да избягва повреда на геотекстила от строително оборудване или централизиран обмен на персонал.
Методът на полагане на геотекстила трябва да гарантира, че нетъканият геотекстил е в пряк контакт с подлежащия геотекстил, за да се изключат бръчките. Всяко набръчкване, сгъване или извиване може да причини същото да се случи с други геоматериали или почвени слоеве, така че за да избегнете набръчкване, сгъване и извиване, или чрез повторно полагане на геотекстила според техническите инструкции, или чрез рязане и ремонти, за да елиминирате тези проблеми.
Когато геотекстилът е положен върху наклон, по-голям от 10 процента, броят на припокриващите фуги (кръстосани шевове) по дължината на наклона трябва да бъде намален възможно най-много. Геотекстилът на всички склонове трябва да бъде най-малко 1,5 метра над върха на склона.
Геотекстилът и геосинтетикът, покрити с геотекстил, не трябва да съдържат кал, прах, мръсотия и отломки, които могат да повредят подлежащия геотекстил или да блокират дренажната система.
Оборудването за рязане на геотекстил трябва да бъде одобрено от инженера преди употреба. Незащитени бръсначи или "бързи ножове" не могат да се използват.
Строителните работници трябва да почистват работната площадка всеки ден, да премахват остатъците, генерирани по време на монтажа на геотекстила, и да ги поставят в подходящи контейнери.
След като всички геотекстили са монтирани, строителният персонал заедно с инженера трябва да извършат щателна проверка на повърхността, за да определят дали има вредни чужди предмети под геотекстила, повреден геотекстилен материал или дефектни шевове. Всички чужди предмети трябва да бъдат отстранени. Всички повредени геотекстили или дефектни шевове трябва да бъдат поправени.
D.2 Шиене на геотекстил
Освен ако не е съгласувано с инженера, всички шевове трябва да бъдат непрекъснати (напр. точковите шевове не са разрешени). Геотекстилът трябва да се припокрива с минимум 150 mm преди припокриване. Минималният шев е най-малко 25 mm от ръба (открития ръб на материала).
Зашитите геотекстилни шевове трябва да включват най-малко един ред двунишкови шевове с ключалка. Конецът, използван при зашиването, трябва да бъде смолист материал с минимално напрежение над 60N и да има химическа устойчивост и устойчивост на ултравиолетови лъчи, еквивалентни на или надвишаващи тези на геотекстила.
(3) Всички "липсващи шевове" в зашития геотекстил трябва да бъдат зашити отново в засегнатата област. (4) Строителният персонал трябва да вземе съответните мерки, за да предотврати навлизането на почва, прахови частици или чужди тела в слоя геотекстил по време и след монтажа.
E Метод на конструиране на възглавница от бентонит GCL
E.1 Полагане на бентонит
Бентонитовата подложка трябва да се транспортира до строителната площадка в оригиналната си опаковка на рулони. Преди полагане опаковката трябва да се отвори внимателно, за да се избегне повреда на бентонитовата плоча.
Оборудване, което може да причини повреда на бентонитовата подложка, не може да се прилага директно върху бентонитовата подложка. Ако монтажното оборудване остави следа от кола върху основата, основата трябва да бъде възстановена в първоначалното си състояние, преди да продължите с полагането.
Намалете съпротивлението на бентонитовата подложка върху основата, когато полагате бентонитовата подложка, така че да избегнете повреда на контактната повърхност между бентонитовата подложка и земята. Ако е необходимо, върху земята може да се постави слой от временен геотекстил, за да се намали увреждането на бентонитовата подложка поради триене по време на полагане.
Посоката на полагане на бентонитовата плоча трябва да е успоредна на посоката на наклона.
Всички бентонитови рогозки трябва да се поставят плоски на земята без никакви гънки, особено откритите ръбове.
(6) Бентонитовата подложка, положена през деня, трябва да бъде покрита със засипка, геомембрана или временна мушама.
Бентонитовите рогозки не трябва да се оставят непокрити през нощта. Ако бентонитовата подложка се хидратира без покритие, е необходимо да смените хидратираната част. Ако се установи проблем с преждевременна хидратация, трябва да се консултирате с надзорен инженер за решение.
E.2 Анкериране на бентонитова подложка
Съгласно техническите спецификации на строителния чертеж, краят на бентонитовата подложка трябва да бъде поставен в анкерния канал в горната част на склона или продължение на бентонитовата подложка, което може да действа като котва. Предният край на жлеба за анкериране трябва да бъде закръглен без остри ъгли. Мекият почвен слой на дъното на анкерния канал трябва да се отстрани. Бентонитовата подложка трябва да се простира изцяло до дъното на анкерния канал.
E.3 Припокриване на бентонит
Методът за припокриване на бентонитовата подложка е припокриването на ръбовете на двете бентонитови подложки. Бентонитовите подложки трябва да се припокриват по посока на наклона, за да се предотврати изтичането на течността в припокриващата се фуга. Уверете се, че в областта на скута няма рохкави слоеве почва или други камъчета.
Дължината на надлъжното припокриване на бентонитовата подложка не трябва да бъде по-малка от 150 mm. Ако нетъканият текстил в края на бентонитовата подложка се изреже във формата на жлеб, бентонитът в бентонитовата подложка може свободно да влезе в зоната на припокриване. В този случай не е необходимо да се поставя допълнителен бентонит в зоната на припокриване, в противен случай припокриващото съединение трябва да бъде подсилено с бентонит на прах. Подсилването на бентонит на прах е да се постави бентонит на прах между припокриващите се области на два слоя бентонитови подложки. В областта на припокриване на лентата с ширина 150 mm на долната бентонитова подложка разпръснете прах от натриев бентонит. Количеството бентонит не трябва да бъде по-малко от 0,5 kg/m, а методът на подсилване на страничния край на бентонитовата подложка е същият като по-горе.
E.4 Ремонт на повреда на бентонит
Ако бентонитовата плоча се повреди по време на монтажа (скъса се, пробие големи дупки и т.н.), тя може да бъде поправена чрез изрязване на "кръпка" от нова ролка бентонитова плоча, за да се покрие повредената зона. Дължината на четирите страни на пластира от повреденото място не трябва да бъде по-малка от 300 mm. Преди полагането на "кръпката" около повредата трябва да се поръси малко гранулиран бентонит или бентонитова каша. Също така използвайте малко лепило, ако е необходимо, за да предпазите "лепенката" от разместване.
Малко гранулиран бентонит или бентонитова суспензия трябва да се поръси около счупването преди това. Също така използвайте малко лепило, ако е необходимо, за да предпазите "лепенката" от разместване.
F Проектиране на геокомпозитна дренажна мрежа
F.1 Поставете геокомпозитна дренажна мрежа
Освен ако не бъде получено съгласие, геокомпозитната дренажна мрежа трябва да бъде положена в строго съответствие с проектните чертежи за полагане на геокомпозит, предоставени на инженера.
Всяко оборудване, използвано за полагане на геокомпозитни дренажни мрежи, не може да работи върху вече положената геосинтетика. Когато се полага геокомпозитната дренажна мрежа върху геомембраната, температурата на външния въздух не може да бъде по-ниска от -5 градуса или по-висока от 40 градуса.
Монтажникът не може да разширява твърде много ролки геокомпозитна дренажна мрежа всеки ден, така че да надхвърли разумния диапазон на заваряване.
(4) Ръбовете на всички открити геокомпозитни дренажни мрежи трябва незабавно да бъдат притиснати с чували с пясък или други тежки предмети. По този начин геокомпозитната дренажна мрежа може да бъде предотвратена от взривяване от вятъра и издърпване от заобикалящия анкерен ров. Необходимо е да се избягва разполагането на геокомпозитната дренажна мрежа при силен вятър, за да се предотврати нейното раздухване от вятъра.
(5) Полагането, издърпването, повдигането или навиването на геокомпозитната дренажна мрежа трябва да се контролира. Някои неконтролирани методи на разгръщане като "свободно падане" не са разрешени. Методът на полагане трябва да гарантира, че геокомпозитната дренажна мрежа и всякакви други подлежащи геоматериали не са повредени.
Методът на полагане на композитната дренажна мрежа трябва да гарантира, че няма да причини гънки или гънки на геокомпозитната дренажна мрежа или подлежащия геотехнически материал, което ще причини бръчки и дъги. Ето защо, за да се избегне набръчкване, нагъване и извиване, тези проблеми се отстраняват чрез повторно полагане на геоматериала или чрез изрязване и поправка.
Строителният персонал трябва да се опита да защити положения геокомпозитен материал и да избегне възможни щети, причинени от строителната машина. Всяка повреда на геокомпозита или друг геокомпозит поради горните причини трябва да бъде поправена.
Когато геокомпозитната дренажна мрежа е положена върху склон с наклон над 10 процента, броят на хоризонталните обиколки (заварки) трябва да бъде сведен до минимум в продължението на склона. Всички дренажни мрежи от геокомпозит трябва да са на поне 1,5 метра над върха на склона.
Геокомпозитната дренажна мрежа не трябва да уврежда подлежащите геотехнически материали или да блокира геокомпозитната дренажна мрежа, като например кал, прах, мръсотия и отломки. Геокомпозитната дренажна мрежа не може да бъде заварена с геомембрана.
Оборудването за рязане на геокомпозитната дренажна мрежа трябва да бъде одобрено от инженера, преди да може да се използва. Незащитени бръсначи или "бързи ножове" не могат да се използват.
Строителните работници трябва да почистват работната площадка всеки ден, да отстраняват и правилно да изхвърлят отпадъците, генерирани по време на монтажа на геокомпозитната дренажна мрежа, и да ги поставят в подходящи контейнери.
(12) След като всички геокомпозитни дренажни мрежи са монтирани, строителният персонал и инженерите трябва да извършат щателна проверка на повърхността, за да установят, че няма чужди предмети, повредени геокомпозитни дренажни мрежи или повредени геокомпозитни дренажни мрежи под геокомпозитните дренажни мрежи. Дефектни шевове. Всички чужди предмети трябва да бъдат отстранени. Всяка повредена геокомпозитна дренажна мрежа или дефектни шевове трябва да бъдат поправени.
F.2 Подвързване и зашиване на геокомпозитна дренажна мрежа
Освен ако не е договорено, частта от геомрежата на геокомпозитната дренажна мрежа трябва да се припокрива с минимум 75 mm или както е препоръчано от производителя преди свързването. Всеки геотекстил трябва да бъде премахнат между припокриващите се части на геомрежата.
Ако инженерът не одобри други инструменти за свързване, припокриващата се част на геомрежата трябва да бъде завързана с поне една линия светлооцветена пластмасова тел. Устройството за връзване не трябва да съдържа никакви метални части и да има напрежение, равно или по-голямо от 200N. Връзките трябва да са разположени в средата на припокриването и трябва да минават през повече от една ос на геомрежата.
Разстоянието за свързване на геомрежата по ската е 1500 mm, а разстоянието за свързване между анкерната канавка и шевовете на дъното на депото е 150 mm.
Веднъж сглобени, горните слоеве на геотекстила за геокомпозитната дренажна мрежеста част трябва да се припокриват с минимум 150 mm или да бъдат зашити заедно непрекъснато в съответствие с препоръките на производителя.
Шиенето на геотекстилни шевове трябва да включва поне 1 ред двунишкови шевове. Конецът, използван при шиене, трябва да има минимално напрежение от повече от 60N в множество нишки и да има устойчивост на химическа корозия и ултравиолетова светлина, еквивалентна или по-висока от тази на геотекстила.
Ако има "липсващ бод", засегнатата област трябва да се зашие отново.
(7) Строителният персонал гарантира, че пръст, камъни или чужди материали не могат да навлязат или да се отделят в средата на геотехническите материали по време на или след монтажа на геотехническите композитни материали.
F.3 Дефекти и ремонти
Строителният персонал трябва да инспектира всички дренажни мрежи от геокомпозит, фуги и ремонти, които може да са повредени и/или дефектни поради изработка или монтаж. Всички дефектни връзки трябва да бъдат ясно маркирани върху геокомпозитната дренажна мрежа и да бъдат поправени навреме.
Ако дефектът е по-голям от 1 метър, геокомпозитната дренажна мрежа се ремонтира, както следва:
На дъното на депото повредената зона се отрязва и двукомпонентната геокомпозитна дренажна мрежа се свързва, както е описано в раздел 2.5.
При склонове повредените геокомпозитни ролки за дренажна мрежа трябва да бъдат отстранени и заменени.
Ако дефектът е по-малък от 1mx1m, геокомпозитната дренажна мрежа се ремонтира, както следва:
Ако геомрежата не е повредена, но геотекстилът е повреден, използвайте топлинно заваряване, за да поправите повреденото място с 300 mm припокриващи се петна.
Ако геомрежата е повредена, отрежете повредената геомрежа. Вземете парче геомрежа, за да замените повредената част, и я завържете към съществуващата геомрежа на всеки 150 mm с бели пластмасови връзки. Кръпка от геотекстил с 30 mm припокриване беше добавена към геомрежата чрез термично заваряване.
G Обратно насипване на котва
При засипване трябва да се използва ръчно засипване и малко механично уплътняване, като не трябва да се използва механично засипване, за да се предотврати механично разрушаване на геомембраната и нетъкания текстил, което ще доведе до изтичане на боклук и ще замърси качеството на водата и почвата.
Преди ръчно насипване и трамбиране насипът трябва първоначално да се нивелира, а трамбоването да се извършва в определена посока. При уплътняване на фундаментния изкоп и пода трамбоването трябва да започне от четирите страни и след това да се уплътни до средата.
При трамбовка с малки съоръжения, като трамбовки с жабки, пълнежът трябва да бъде предварително изравнен преди трамбовката, а трамбовките последователно, равномерно разделени, без да оставят интервал.
Запълването на фундаментната яма (слота) трябва да бъде засипано и уплътнено едновременно от противоположните страни или наоколо. При обратното засипване на изкопа на тръбата почвата трябва първо да се напълни и уплътни около тръбата, като това трябва да се направи от двете страни на тръбата едновременно. Ако има подпочвени или застояла вода в запълващия слой, трябва да се направят дренажни канавки и кладенци за събиране на вода, за да се намали нивото на водата.
Ако насипаният почвен слой е наводнен, тънката кал трябва да се отстрани преди засипването на горния слой; зоната за пълнене трябва да поддържа определен хоризонтален наклон или малко по-висок в средата и по-нисък от двете страни, за да се улесни отводняването; пълненето трябва да се извърши в същия ден на уплътняване.
По време на дъждовния сезон засипването на фундаментни ями (слотове) или тръбни изкопи не трябва да бъде твърде голямо и трябва да се извършва секция по секция и секция по секция. Процесите от движението на земята, полагането и насипването до уплътняването трябва да се извършват непрекъснато. Преди дъжд насипаният почвен слой трябва да се притисне и да се оформи известен наклон за улесняване на отводняването. По време на строителството дренажните съоръжения трябва да бъдат проверени и драгирани, за да се предотврати изтичането на подпочвените води в ямата (слота), което да доведе до срутване на откоса или увреждане на почвата на основата.
H Анализ на техническата осъществимост на предложения проект за отклоняване на дъждовна и канализация
Технологията за отклоняване на дъжд и канализация за депа за битови отпадъци е нов метод, разработен и приложен през последните години. Посетихме Shangqiu Проектът за отклоняване на дъжд и канализация на общинското битово поле за боклук смята, че тази мярка е удобна и бърза за изпълнение и проблемът е сравнително всеобхватен. Той може не само да предотврати навлизането на дъждовна вода в боклука и да се превърне в инфилтрат, но и ефективно решаване на проблема с миризмата на сметището и разпространението на твърдите отпадъци с вятъра Проблемът.
Основният принцип на тази мярка е: първо оформете купчината боклук, покрийте повърхността с обикновена почва от 30 ~ 40 см и я поправете. Плоската форма, 300 g геотекстил и HDPE (полиетилен с висока плътност) геомембрана се използват на повърхността на купчина, която няма да изисква .Покритие на площ за операции на депото. По този начин, поради изолационния ефект на HDPE геомембраната, дъждовната вода вече не навлиза в боклука. Сметището се изхвърля директно навън на обекта чрез проектираната дренажна система за дъждовна вода, така че да се намали производството на инфилтрат. Предназначение. В същото време, поради бариерния ефект на HDPE геомембраната, площта, покрита с HDPE геомембрана, вече няма да бъде разпръсната. Няма миризма, няма повече комари и мухи и няма повече отломки, носещи се наоколо от вятъра.
Поради изтичането на инфилтрат около подножието на склона на депото за боклук, ако се прилагат мерки за отклоняване на дъжд и канализация, е необходимо да се организират дренажни канавки за инфилтрат около подножието на склона на купчината. Дренажната канавка за дъждовна вода е разположена в горната част на дренажната канавка за инфилтрат, а дренажната канавка е поставена в Малко количество чакъл и дъждовна вода навлизат в оригиналната канавка за задържане на наводнения през долната канавка и през пътя Huanchang.
Карта на плана за покритие на дъждовни и канализационни канали
Тъй като сметището ще продължи да депонира боклука, при проектирането на схемата трябва да се вземе предвид действителната ситуация на по-късното сметище.международни операции. На платформата в горната част на сметището, помислете дали да вземете работния път като критерий и разделете платформата на две части: източна и западна зона, всяка половина от зоната ще се редува на депо за една година. При изпълнение на конструкцията за отвеждане на дъждовна вода и канализация платформата покрива само източната половина на района и всички околни склонове. Покритата с HDPE геомембрана зона е в непосредствена близост до страната на работния път и се използва 1--метрова геомембрана. Ръбът на плата се притиска и след това върху горната част се притиска слой тъкана торба с почва за предотвратяване на вятър и консолидиране (този метод се използва и за горната част на склона в западната половина); изчакайте западната половина След като зоната е напълнена до определена височина и покрита с пръст и изравнена, HDPE геомембраната на платформата в тази половина на зоната се разрязва и се премества в зоната за пълнене.
Платформата в западната половина на добрия боклук (ако геомембраната не е достатъчна, можете да закупите малко количество), за да я покриете. По този начин той не само осигурява ефекта от отклоняването на дъжд и канализация, спестява пари, но също така осигурява нормалната работа и производство на депото.
I Техническа схема за изграждане на насочващи и изпускателни кладенци за биогаз
Има 10 насочващи и изпускателни кладенци за биогаз, които трябва да бъдат изградени (вижте фигурата по-долу за разпределението на равнините). При изграждането на направляващи и изпускателни кладенци за биогаз, горното съоръжение за презареждане на инфилтрата може не само да насочва и изхвърля биогаз, но също така да презарежда инфилтрата. Презареденият инфилтрат с отпадъците в органичните компоненти реагира и част от инфилтрата ще бъде преобразувана в биогаз и изхвърлена, което може ефективно да намали инфилтрата. Очаква се, че всяко количество инфилтрат, презаредено в кладенец, може да достигне 10-30 тона на ден (количеството презареждане варира според сезона).
I.1 Плоско оформление на направляващи и изпускателни кладенци за биогаз
I.2 Схематична диаграма на водача за биогаз и секция на изпускателния кладенец
I.3 Структурен чертеж на стоманена клетка за водач за биогаз и изпускателен кладенец
Връзка за обработка: заваряване.
J Подробно описание на конструкцията на направляващи и изпускателни кладенци за биогаз
J.1Дренажният кладенец за биогаз на проекта е сравнително дълбок, с приблизителна дълбочина от 14 метра, а биогазът е лесен за концентриране, така че не може да бъде извлечен. Използва се метод на сондиране; може да се използва само открит изкоп. Предвижда се да се използва багер с дълга ръка за изкопаване на дълбок радиус. Това е изкоп с кръгла дъга с ширина 14 метра и ширина 1 метър. Като се имат предвид факторите за срутване на боклука, действителната ефективна ширина на изкопа ще бъде в рамките на 1,5 ~ 2 метра, за да се гарантира, че действителната използвана ширина достига 1 метър. Както е показано по-долу:
J.2Поради концентрацията на биогаз, в процеса на пълнене на клетката с камъчета, лесно се генерират искри, когато камъните се сблъскат един с друг, причинявайки експлозия. Следователно, стоманената клетка за биогаз трябва да бъде разделена на секции на всеки 2 метра, заварени на секции извън площадката и транспортирани до площадката на секции. Монтаж, ръчно пълнене на камъчета в секции, монтаж и засипване секция по секция, подреждане и повдигане секция по секция. По време на процеса на пълнене използвайте взривозащитен вентилатор за вентилация, за да осигурите безопасност; ръчното пълнене на камъни трябва да се извършва внимателно, за да се избегнат искри, причинени от сблъсък на камъни. Експлозия на биогаз, за да се гарантира безопасността.
J.3 При монтирането на клетката за биогаз композитната дренажна мрежа се полага на слоеве едновременно. Когато инфилтратът се презареди, инфилтратът може да бъде изхвърлен. Той може да бъде разпръснат в купчината боклук по пролуката на композитната дренажна мрежа, за да се гарантира, че презареденият инфилтрат може да бъде ефективно разпръснат в боклука. Оставете боклука да продължи да ферментира, докато стабилизира.
K Скица на конструктивната схема на проекта за плаващо покритие
K.1 Равнинна схема
K.2 Разрезна диаграма
